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Entrevista con Rami Suuronen, jefe de desarrollo de productos de sistemas de almacenamiento: “ Elegimos SCM y ‘stefani cell E’ porque esta nueva solución flexible de tapacantos de ‘lote 1’ responde mejor a nuestras necesidades presentes y futuras. Ahora nos es posible producir una calidad más consistente ”.

Con 35 empleados y una facturación de 8 millones de euros, Finnmirror Oy es el mayor fabricante de espejos de los países nórdicos europeos y uno de los principales fabricantes de accesorios de Finlandia.
Establecida en 1923, la operación de esta empresa familiar combina largas tradiciones, tecnología de producción moderna y conciencia ambiental. Su objetivo es obtener resultados de la mayor calidad posible en toda la producción a través de sus casi 100 años de experiencia, materiales genuinos y producción responsable.

El negocio principal de la empresa es la fabricación de espejos decorativos y accesorios de baño, pero la gama de productos se ha ampliado en los últimos años, incluyendo el procesamiento de armarios de puertas corredizas, armarios y vestidores con la marca Inaria. Toda la producción está destinada mayoritariamente a clientes de gama alta y media, una clientela muy sensible a la apuesta por el diseño y el producto. El mercado objetivo es principalmente nacional, pero alrededor del 10% de la facturación anual incluye otros países de Escandinavia, especialmente Suecia y Noruega.

LAS NUEVAS TENDENCIAS DEL MERCADO

Las tendencias de fabricación de diseño están cambiando profunda y rápidamente y Finnmirror Oy lo entiende bien. Es un claro ejemplo de cómo una empresa puede transformar su forma de procesar para mantenerse al día con las necesidades siempre nuevas que surgen del mercado. Finnmirror Oy quería ser flexible, pero al mismo tiempo también necesitaba ser rápido, aumentar su productividad y tener un control total del proceso de producción. Entonces comenzó a buscar una automatización flexible para el mecanizado de «lote 1» que combinara las ventajas de la producción personalizada con grandes volúmenes.

“ Los consumidores exigen productos prácticos y de alta calidad y son libres de diseñar el tamaño y los accesorios ”, explica Rami Suuronen , responsable de desarrollo de productos de sistemas de almacenamiento. “ Esta es la razón por la que nuestra producción es ‘lote 1’: los pedidos vienen del revendedor directamente a la máquina ”.

 

LA RESPUESTA DE SCM: “STEFANI CELL E”

La reunión con el equipo comercial de SCM resultó decisiva. Los responsables del área de producto de SCM, apoyados por el distribuidor de Innomac , han podido ayudar a la empresa, comprender plenamente sus necesidades en términos de productividad y negocio, hasta aconsejar las mejores soluciones a sus demandas. La empresa finlandesa optó por adoptar una “stefani cell E ”, la nueva síntesis de celdas de encolado de cantos flexibles SCM de «nivel de entrada» para el «lote 1». Configurado con el kit reloop , se compone de una canteadora automática de una cara stefani xd , diseñada para la producción industrial, y el nuevo sistema de retorno de paneles de pórtico “ Pickback ”.

El uso de alta tecnología de control numérico permite a la empresa adaptarse siempre a los escenarios de producción siempre nuevos y diversificados. Todos los parámetros del panel se pueden cambiar de forma fácil y rápida (tipo, color, grosor del canto, posición y profundidad de mortaja, manejo de la película protectora, medidas…) sin tener que parar nunca el flujo de producción.

El riesgo de error por parte del operador es mínimo . Solo tiene que lanzar el programa desde el software Maestro y la celda se adapta automáticamente al programa de mecanizado.
Además, el nuevo sistema de devolución de paneles de pórtico » Pickback » garantiza una gestión de producción sencilla y «justo a tiempo». De esta manera, el operador puede concentrarse únicamente en volver a introducir los paneles en la chapadora de cantos, de la forma más sencilla y ergonómica posible.

“ Las máquinas avanzadas y la automatización son muy importantes para mejorar la productividad y esperamos que en el futuro este punto fuerte sea cada vez más decisivo para satisfacer las demandas del mercado ”, comenta el Sr. Suuronen. “ Elegimos SCM y ‘stefani cell E’ porque esta nueva solución flexible de tapacantos de ‘lote 1’ responde de la mejor manera a nuestras necesidades presentes y futuras. Ahora nos es posible producir una calidad más consistente ”.

Otra de las características técnicas que más aprecia este cliente es que todas las unidades están controladas por servomotores con un alto nivel de automatización también en la etapa de acabado de cantos. “ Este sistema nos permite una producción lote uno más flexible ”.

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UN APOYO Y ASESORAMIENTO INTEGRAL

Gracias a la solución de encolado de cantos “stefani cell”, Finnmirror Oy ha podido aumentar su productividad hasta alcanzar el objetivo de 450 paneles del “lote 1” procesados ​​por turno. “Y todavía hay mucho margen de mejora”, afirman Davide Fracca y Francesco Bottini , Gerentes de área de productos de SCM.

SCM ha sido elegida respecto a sus competidores, incluidos los que ya tenían relaciones comerciales con el cliente, por la fiabilidad de la marca, el nivel tecnológico de la nueva célula industrial flexible de chapado de cantos, pero sobre todo por la capacidad de SCM e Innomac. profesionales para escuchar al cliente, para satisfacer sus necesidades, para responder rápidamente a sus solicitudes tanto en la fase de preventa como en la de posventa.

Un soporte completo y asesoramiento tanto del equipo comercial como del servicio , que refleja bien el «enfoque SCM»: estar siempre al lado de las empresas de carpintería. » Los propietarios de Finnmirror estaban muy contentos con la instalación, las pruebas y el soporte brindado. por nuestros técnicos, que han hecho un muy buen trabajo «, dice Fracca y Bottini.

La relación con el cliente es tan importante como la tecnología y, a veces, realmente puede marcar la diferencia.

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Información obtenida de  scmgroup.com

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