Saltar al contenido

Pandoor Group, un fabricante israelí de puertas para interiores, fue el primero en la industria en adoptar líneas automatizadas integradas con robótica, que no solo garantizan altos volúmenes sino que también permiten lograr productos de alta calidad y personalizarlos de acuerdo con las necesidades individuales del cliente. La línea más reciente comprada a SCM aplica las tecnologías más evolucionadas para el tratamiento de superficies para crear puertas laminadas pintadas

Una inversión continua en Investigación y Desarrollo, una atención constante a la calidad de los materiales y procesos tecnológicos adoptados y un enfoque innovador y con visión de futuro capaz de recoger las nuevas tendencias del mercado y, en muchos casos, anticiparlas. Estos son los secretos del éxito de las puertas Pandoor para interiores, diseñadas para casas, oficinas, hoteles y, más en general, para una clientela muy sensible a centrarse en el diseño y el producto. Incluso una puerta para interiores, si se fabrica con los más altos criterios estéticos y de calidad, juega un papel clave en la creación de un ambiente elegante y sofisticado donde los detalles cuentan.

Pandoor Group lo comprende bien. Un fabricante israelí en la industria con 250 empleados directos y otros 200 colaboradores con derechos exclusivos. Establecido en 1989, este grupo siempre ha estado a la vanguardia en Israel y Medio Oriente no solo con el desarrollo y producción de productos innovadores, sino también con la elección de sistemas de producción de última generación, mostrándose en muchos aspectos como un auténtico pionero en la Tierra Prometida. “Fuimos los primeros en Israel en producir puertas laminadas pintadas con marcos de polímero que eran altamente resistentes al agua” afirma su vicepresidente Anatoly Vays . Actualmente, la empresa liderada por Udi Gat,produce alrededor de 200 mil puertas al año, para el segmento medio y alto del mercado y exclusivamente a nivel nacional. “Preferimos vender nuestras puertas en Israel ya que esto nos permite mayores márgenes” agrega Vays, explicando así la opción de venta adoptada. El identikit del cliente de Pandoor varía mucho y pueden ser particulares, vendedores o contratos. Esto implica la necesidad de satisfacer diferentes requisitos y especificaciones, según el caso que se trate, aunque existen algunos aspectos comunes a todos los del target de Pandoor. “Hoy en día, el mercado tiende a preferir un diseño limpio, un color esencial como el blanco y las puertas pintadas”, explica Vays.

La marca Pandoor supo convertirse en un auténtico referente en el mercado gracias a la capacidad de la empresa para desarrollar y producir líneas de puertas siempre a la última. El enfoque en el producto comienza con la materia prima de muy alta calidad e importada del exterior, y continúa con el uso de tecnologías evolucionadas, para cada etapa del ciclo de producción: desde el prensado hasta el rectificado y desde el mandrinado hasta la pintura. Innovación tanto a nivel de producto como de proceso. “Tener a mano soluciones tecnológicas de última generación significa poder garantizar una buena precisión con resultados cada vez más favorables para nuestros clientes”. Esta es la explicación detrás de otro de los puntos fuertes de Pandoor Group:un alto nivel de automatización perfectamente en línea con las nuevas demandas de la industria 4.0. La empresa israelí actuó como guía incluso en este frente, ya que fue la primera en Israel en adoptar las líneas integradas con tecnologías de robot y RFID (identificación por radiofrecuencia, es decir, identificación de códigos de barras) en su nueva planta para la producción. de puertas de madera. De esta forma, se garantizaba una producción más rápida y, al mismo tiempo, altamente “personalizada”, de acuerdo con las necesidades y gustos de los clientes individuales, aunque siempre con altos niveles de precisión y atención al acabado y diseño de las piezas. Producto final.

La nueva planta de Pandoor Group está equipada con una línea completamente automatizada controlada por el mejor software de supervisión de SCM. Construida alrededor de la solución de recubrimiento con rodillo Superifici valtorta f1 , la línea también cuenta con el sistema de secado Superfici UV y tecnologías abrasivas flexibles de SCM, como lijadoras dmc para el tratamiento de superficies.

“Nos interesa todo aquello que pueda mejorar la calidad de nuestro producto”, subraya el vicepresidente de Pandoor Group. Las líneas SCM integradas son la combinación ganadora que nos permite alcanzar altos estándares de calidad: las superficies deben ser lisas y uniformes y libres de imperfecciones. Una buena preparación de la materia prima facilita las etapas posteriores y produce ventajas en términos económicos y cualitativos. Por el contrario, una mala preparación a menudo comprometerá definitivamente el trabajo de pintura. El trabajo de pintura, que utiliza el método UV, no solo proporciona la ventaja de ser altamente personalizado sino que, con el tiempo, hace que el producto final sea extremadamente resistente al cambio de color después de la exposición a fuentes de luz.

“Esta línea se encuentra actualmente en la fase de creación y esperamos tenerlo en producción en junio de 2019. Esto se añade a otros modelos de SCM, como el Sergiani las para el prensado y la SB Stefani línea de recubrimiento de cantos con carga y descarga automática. Su especial composición también permite realizar trabajos de acabado y, como resultado, un proceso completo en tres lados de la puerta (laterales y superior). Esto evita la intervención manual para terminar el trabajo.

“Decidimos hacer esta inversión para incrementar nuestra capacidad de producción de puertas pintadas, pero sobre todo, elegimos una empresa italiana como SCM porque nuestro cliente aprecia especialmente el Made in Italy”, añade Vays.
Pandoor gestiona todo el proceso para sus clientes, desde el diseño hasta la instalación, por lo que tiene que optimizar su propia fábrica aprovechando todas las potencialidades que ofrece la “fabricación inteligente”. No es casualidad que esté equipado con software y servicios digitales de última generación para un análisis constante y detallado de todos los parámetros de producción.

Información obtenida de  scmgroup.com

Productos relacionados

Encuentra más información

Flexibilidad y altísima precisión son los «plus» del centro de mecanizado de 6 ejes de SCM y los más apreciados por esta innovadora empresa belga

Leer más »

Entrevista con Rami Suuronen, jefe de desarrollo de productos de sistemas de almacenamiento: “ Elegimos SCM y ‘stefani cell E’ porque esta nueva solución flexible de tapacantos de ‘lote 1’ responde mejor a nuestras necesidades presentes y futuras. Ahora nos es posible producir una calidad más consistente ”.

Leer más »

Una empresa en continuo desarrollo, especializada en interiores exclusivos para barcos de lujo, que tuvo la valentía de…

Leer más »