Masterform

Una solución ganadora

Creado específicamente para el termoformado de composite de fibra larga, trabaja con un par de apriete de hasta 100 toneladas, lo que garantiza el mejor resultado de moldeado, incluso con formas complejas y esquinas cerradas. Extremadamente versátil y fácil de manejar por un solo operador, reduce el tiempo de configuración y permite cambios rápidos de producción.

  • versàtil: el centro de mecanizado permite una configuración verdaderamente rápida y también puede mecanizar materiales no compuestos. La versatilidad está reforzada por el sistema de calefacción que opera en los dos lados de la lámina.
  • compacta: la estructura asegura dimensiones generales limitadas y está equipada con un sistema de mesa móvil integral que permite realizar un bloqueo entre las dos matrices.
  • functional: la máquina puede ser controlada por un solo operador ya que todas las funciones están automatizadas y son autoprogramables.

dimensiones: desde 1.500×1.200 mm hasta 3.000×2.000 mm

Categoría:

TERMOMOLDEADO: ¡CMS LO HA HECHO SENCILLO!

Gestión sencilla de todos los parámetros de proceso, gracias al software de supervisión sencillo e intuitivo, desarrollado específicamente para el proceso de termomoldeado. Garantiza tiempos de aprendizaje más cortos del 53% con respecto a soluciones diferentes. Todas las variables se han guardado en un único programa que garantiza la repetibilidad de los resultados, incluso después de años.

HECHA A LA MEDIDA PARA EL TWINSHEET

Posibilidad de tener dos estaciones de calentamiento para la formación twinsheet. Las dos estaciones se han equipado con un calentamiento doble, para la gestión independiente de las dos hojas, garantizando un calentamiento óptimo incluso con espesores y colores diferentes, permitiendo además un acceso completo a las superficies internas de la pieza, para la aplicación de aplicaciones o estructuras.

LAS MEJORES PRECISIONES Y PRESTACIONES DE SU CLASE

Sistema de manipulación de los bancos de los moldes con columnas compartidas que garantizan una alineación perfecta de los moldes sin el uso de centradores. La manipulación se realiza con ocho motores brushless, con un sistema de interbloqueo hidráulico que permite alcanzar valores elevados de cierre de hasta 120 ton, ajustables mediante software.

FLEXIBILIDADES ALL AROUND

Posibilidad de elaborar incluso en modalidad hoja individual, con procesos de formación en vacío y bajo presión, tanto en modalidad estándar como en ciclo pendular, con el uso de la segunda estación, para calentar la hoja durante la formación y la refrigeración de la anterior. De esta forma se alcanzan valores de productividad de hasta el 63% mayores con respecto a la versión con una estación individual. Posibilidad de stretching de la lastra durante el calentamiento y durante la formación.

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