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DMC topmetal

Está proyectada para satisfacer a la perfección cualquier exigencia de calibrado y satinado, incluso en las condiciones de utilización más graves.

El trabajo en mojado está particularmente indicado para los clientes que requieren un acabado de altísima calidad, así como en la preparación de las superficies para el barnizado mecánico, el cromado y otros tratamientos galvánicos.

Aplicaciones principales

  • calibrado
  • redondeo de los bordes
  • exportación del óxido de los bordes
  • satinado
  • cepillado
  • preparación de los tratamientos galvánicos

Grupos operadores y principales dispositivos opcionales

  • módulos base per 1, 2, 3, 4 o 5 grupos operadores principales
  • grupo operador con rodillo de contacto de diámetro Ø250 o Ø320 mm
  • rodillos de contacto en acero escalando o recubierto en goma (dureza de 20 a 85 sh)
  • grupo operador movimentado de tipo planetario, equipado con discos cepillos giratorios
  • discos cepillos con filamentos en acero o en nylon abrasivo
  • grupo operador con rodillo cepillo de diámetro Ø250 mm o Ø320 mm
  • rodillo cepillo en paño abrasivo, con filamentos en acero o en nylon abrasivo
  • introducción automática de los grupos operadores principales en posición de trabajo
  • regulación electrónica de la posición de trabajo de los grupos operadores principales
  • grupo en la salida para limpieza y pre-secado de las piezas
  • sistema de filtrado a circulación del líquido refrigerante
  • filtro depurador para pulverizado aceitoso
  • calibre electrónico wireless
  • controles electrónicos «Hydra V-Pad» y «Hydra PC»

WIDE RADIUS: HASTA 2 mm DE RADIO

Exclusivo grupo planetario de engranajes en baño de aceite, con velocidad de los platos independiente de las de los discos planetarios, para un desbarbado y un redondeo más efectivos, de hasta 2 mm, incluso en hojas de más de 1 metro de anchura.

INCREMENTO DE LA  PRODUCTIVIDAD DEL 25%

Rodillos de contacto de hasta 320 mm de diámetro permiten una mayor superficie de contacto y amortiguación de la junta de la cinta abrasiva, garantizando un incremento de la productividad del 25%.

SHINE FINISHING: EL MEJOR ACABADO POR UNIFORMIDAD Y CALIDAD

Batería de veinticinco boquillas en entrada y en salida de cada grupo operador, para garantizar una refrigeración óptima del área de trabajo: eso significa acabados con un grano de hasta P2000 y una mayor duración de las cintas abrasivas.

ADAPTIVE CYCLE: POSICIONAMIENTOS DE PASO DE 0.01 mm

Regulación electrónica de los grupos operadores con motores brushless, controlados por el PLC mediante conexión CAN BUS, con garantía de posicionamientos rápidos y con precisión constante en el tiempo, en función del consumo de la herramienta.

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